Das Wettringer Modellbauforum

Hallo zusammen,
ich möchte den Kreuzer USS St Louis von 1906 als 3D Druckmodell vorstellen. Die STL Dateien sind kostenlos bei 3D Printables herunterzuladen. Die Anleitung dazu ebenfalls. Download für Interessierte hier klicken. Das Modell ist ein offizielles 3D-druckbares Modell von WoWS (World of Warships - Computergame). Das Onlinespiel beinhaltet sehr exakte Computergrafiken vieler Kriegsschiffe.
Ich habe es neugierdehalber mal heruntergeladen und bin dabei, es auszudrucken. Der Druck dauert schon ziemlich lange und erfordert etwa 2kg Filament. Ich habe jetzt verschiedene Elemente ausgedruckt, sodass Rumpf, Schornsteine, Masten und Aufbauten jetzt fertig sind. Es fehlen noch etliche Details, wie Kanonen, Anker, diverse Kleinigkeiten, Krane, Beiboote. Aber egal. Die Fotos vermitteln schon einen sehr guten Eindruck des 80 cm langen Modells. Ich denke, mit einiger Feinarbeit läßt sich ein sehr gutes Modell nahezu zum Nulltarif erstellen (außer natürlich die Materialien, 2 x 1kg Filament kosten schließlich auch rund 40,-€ plus).
Ein Plastikmodell dieser Größe wird mit schätzungsweise rund 100,- bis 200,-€ zu Buche schlagen.
Mal abgesehen davon ist dieses Zeitalter recht schwach vertreten und wenn, dann überwiegend andere Maßstäbe.
Apropos....Ein Modell in 3D läßt sich auch im Slicer gut skalieren und somit nahezu auf jeden gewünschten Maßstab bringen, wenn man einigermaßen rechnen kann

Danke schön, Gustav.
Es ist für mich eine Premiere. Ich habe schon seit Jahrzehnten kein Schiffsmodell gebaut und erst recht nicht in diesen Verarbeitungsverfahren. Ich hoffe, dass die Glättung mit Epoxyharz gelingt. Davon verspreche ich mir mehr als durch endlose Schleiferei.

@PickPott: Dann werde ich Dir einen kleinen Crash Kurs geben:

Das Original Schiff hat 130 m Länge. Das rechnet man in cm um, entspricht also 13000cm. Das teilt man durch den gewollten Maßstab, in dem Fall 1:200: 13000/200=65 cm. Nun die Umrechnung für den Slicer ein normaler Dreisatz: 80 cm (Ist Modelllänge lt STL Datei) = 100 %, 65 cm = X. Daraus entsteht die Formel 65 cm (gewollte Länge) x 100 / 85 cm (Modelllänge Ist) = 81,25 %. Das ist der Wert, den Du in die Skalierung des Slicers unter Prozent, auf keinen Fall bei mm, eingeben mußt. Wenn der Slicer nicht automatisch den Wert in die X,Y;Z Achse übernimmt, mußt Du diesen Wert (81,25) in die Prozentspalte(!!!!) des Slicers in der X,Y und Z Achse eingeben. Wichtig ist dabei, dass Du das für jeden Druckvorgang (jede Datei) wiederholst. Damit hast Du dann einen Ausdruck im Maßstab 1:200. Falls Fragen bestehen...gerne. Jeder Slicer ist etwas anders, aber sollte die Skalierungsfunktion besitzen. Ich nutze den Prusa Slicer, weil das bei einem Prusa Drucker auch Sinn macht.

@Golfkilo: durchsichtige Fenster habe ich überlegt, verzichte aber darauf. Ich werde diese möglicherweis in anthrazit färben und dann mit Epoxyharz eine transparente, glänzende Oberfläche geben. Mal schauen, wie das wirkt. Die Takelage wird auf jeden Fall gemacht und zwar aus dehnbarem Takelgarn. Zum einen bleibt das immer stramm, zum anderen verbiegt es keine Masten. Zum Thema Beuteschema...einen 3D Druck kannst Du auf einen ensprechenden Maßstab skalieren. Siehe oben.

@Ingo: Das freut mich. Glaube mir: Was das Glätten betrifft bin ich genauso gespannt, wie Du.

Danke schön an alle wegen Ihrer Kommentare. Freut mich, wenn ich mit dem Beitrag das Interesse geweckt habe.

Im Moment sieht das zeitlich sehr ungünstig aus. Ich habe noch etliche Projekte

Danke schön, Robert. Freut mich, Dir geholfen zu haben. Ich bin auch nur durch Zufall über die Druckdateien gestolpert. STL Dateien sind ja Gott sei Dank mit den Slicern kompatibel. Die Beschreibung zum Druck ist auch sehr ordentlich. Einziger Wermutstropfen ist die extrem lange Druckdauer. Aber man wird durch ein sehr schönes Modell belohnt. 3DS Files sind meistens über Blender zu öffnen. Aber die sind nicht zum Drucken optimiert und bedürfen häufig einiger Nacharbeit.
Auf die Behandlung mit dem Harz bin ich auch sehr gespannt. Soll ja angeblich sehr gut funktionieren. Mal sehen, ob das stimmt.

Zum Baubericht:

Mittlerweile sind weitere Teile gedruckt worden. Die Krane, Davids der Retttungsboote und das Bug- und Heckgeschütz wurden aufgesteckt.
Ich drucke die Rettungsboote nochmals aus, da ich mit dem ersten Druck unzufrieden war. Die Ausrichtung auf der Druckplatte wurde verändert, ein Raft zum besseren Halt beim Drucken wurde eingesetzt. Da die Heckfläche der Boote auf dem Druckbett aufliegt, setzte ich sicherheitshalber ein Raft (Floß) ein. Für denjenigen, der nicht mit 3D Druck vertraut ist. Ein Raft bildet eine dickere und vergrößerte Druckfläche, auf dem das Druckobjekt aufliegt. Dies vermeidet Verzug und erhöht die Haftung auf dem Druckbett. Sobald alle Teile gedruckt sind, würde ich gerne mit der Beschichtung mit Epoxyharz beginnen. Allerdings könnte sich das noch eine Weile hinausschieben, da dazu 23 Grad Raumteratur empfohlen sind. Da ich das aber in meinem Bastelzimmer unter dem Dach machen muß, werden momentan solche Temperaturen noch nicht erreicht. In Wohnräumen sollte man die Beschichtung wegen der entstehenden Dämpfe und Gerüche nicht machen. Das ist der Gesundheit nicht besonders zuträglich.

Die Hauptartillerie und zahlreiche andere Details hinzugefügt. Einiges befindet sich im Druck. Sehr schön ist das hervorragend gelungene Stecksystem. So lassen sich die Teile zwecks weiterer Bearbeitung trennen.

Danke euch. Die bereits vorhandenen Relings sollen wohl mit Stoffplanen verkleidet sein(Spritzschutz?). Die Relings an sich sind durchbrochen dargestellt. Im Vergleich zu Ätzteilen zwar ein wenig "klobig", aber das dünnstmögliche für einen 3D Filament Drucker, um auch noch eine gewisse Stabilität zu gewährleisten.

Hier mal Bilder mit provisorisch angesteckten Relings an der Brücke:

Im Grunde hast Du recht, Gustav. Leider gibt es keine spezifisch für das Modell. Das würde meine Fähigkeiten im Metall löten doch überfordern.
Die ersten Relings am Burg und Heck wurden fixiert. Die Geländer an der Brücke sind nur testweise, da sich diese zwecks Bemalung auseinander nehmen läßt.